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GZ4230自动卧式带锯床主要技术参数
一、设备概述
本机床主要用于中小规格棒料和管料及型材的锯切，并能适应各种黑色金属材料的锯切加工。具有切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。
本机床采用双立柱结构，保证结构可靠性、稳定性和先进性，各部分功能具有足够的裕度，同时也保证具有高品质的锯切精度。
二、主要技术参数：
1、最大锯削规格： 圆料：Ø300 mm 方料：300x300mm
2、带锯条规格： 4115x34x1.1 mm
3、带锯条锯削速度： 30、50、75、95 m/min
4、带锯条进给速度： 无级可调
5、机床输入电源电压： A.C380V、 50Hz
6、主电机功率： 3Kw（4级）
7、液压电机功率： 0.75kW
8、冷却泵功率： 75 W
9、工作台高度： 635mm
10、液压箱容积： 50L
11、冷却箱容积： 40L
12、送料方式： 圆导轨 液压送料
13、单次送料油缸行程： 500mm
14、送料重复精度： ±0.20mm
三、机床各部分功能介绍：
（一）本机床由下列主要部件组成
1、底座
2、主传动系统
3、夹紧装置
4、锯架
5、导向装置
6、左右立柱
7、锯条张紧装置
8、冷却系统
9、液压系统
10、电气系统
11、送料装置
（二）各部分功能描述
1、底座： 底座是用优质钢板等焊接而成，经振动时效处理，焊接变形小，主要用来安装机床的各个部件，床身的左右两边分别安装左右立柱和升降油缸及夹紧虎钳，同时床身右端为水箱，供锯切过程中冷却用。
2、主传动： 机床的主传动系统由蜗轮箱、主动轮、皮带轮等组成，蜗轮箱与主动轮采用直接连接，传动平稳，无冲击。主动轮的转速通过皮带来调节，可得多种切削速度，以满足不同材料的锯切。
3、夹紧装置：机床的夹紧采用液压虎钳夹紧，通过液压油缸带动钳口板将工件夹紧，固定虎钳上装有耐磨条，保护固定虎钳不受磨损。送料右虎钳装有一让道油缸，可以保护送料虎钳不受磨损，可以避免虎钳磨损给亲家料精度带来的误差。
4、锯架： 锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针转动。
5、导向装置：本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂，活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕，导向臂的锁紧采用手动锁紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金，另设有预导向装置，以确保导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。
6、左右立柱装置：为增加机床的稳定性，本机床主立柱采用圆柱形结构，锯架的升降采用油缸驱动，油缸的底部采用铰链式，避免过定位，影响锯架升降的稳定，同时在锯架的左端安装一辅助导向杆，增加锯架升降的稳定性。
7、锯条张紧装置：张紧轮安装在锯架的左端，带锯条装入主动轮和张紧轮后，通过丝杆将锯带张紧或松开。
8、冷却系统：为延长锯条使用寿命，防止锯条发热，保证锯切精度，机床采用一个冷却泵集中冷却，冷却点分为左右导向臂位置。
9、液压系统 液压系统由独立的液压站组成，主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成。
10、电气控制系统
本机床设计一单独电气控制柜，所有电气元件均安装在电气柜中，为确保安全，各动作之间设有互锁。具体为：虎钳未夹紧，主传动不能工作；在锯切过程中，虎钳不得松开；所有动作采用PLC可编程序控制器控制，采用触摸屏代替传统的按钮操作，并且可以一次设定多组不同的送料数值及次数，送料数值和次数可以在触摸屏上直接显示。
11、送料装置
本机床送了采用虎钳夹紧向前送料方式，辊道为自由辊道，夹紧虎钳通过液压油缸作用下在直线导轨上移动,送料长度检测采用光栅尺，单次送料行程为500mm，在送料油缸的末端设计有缓冲装置，确保重复送料精度为±0.2mm，可多次重复送料。
