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G4280龙门卧式带锯床技术参数及结构介绍
一、机床主要用途
本机床主要用于圆饼类、大型筒形件、轴类、方块类锻件端面等的锯切，并能适应各种黑色金属材料的锯切加工。具有切削效率高、节能、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。
本机床采用双立柱龙门式结构，保证结构可靠性、稳定性和先进性，同时也保证具有高品质的锯切精度。
二、带锯床形式及技术参数
—— 设备型式： 龙门双立柱卧式带锯床
—— 最大锯削规格： 圆料 Ø800 mm
方料 800（宽）×800（高）mm
—— 锯带速度： 18-60m/min
—— 锯带进给速度： 液压无级可调
—— 工件夹紧方式： 液压夹紧
—— 导向臂移动方式： 手动控制
—— 带锯条规格： 67×1.6X8820 mm
—— 带锯条张紧： 液压自动张紧
—— 锯带冷却方式： 冷却液循环冷却
—— 主电机功率： 7.5KW
—— 液压电机功率： 2.25KW
—— 冷却电泵功率： 90W
—— 送料电机功率： 1.5kw
—— 送料架长度： 2000mm
—— 机床外形尺寸: 4130x2150X2500mm
三、机床组成及各部分功能描述:
（一）本机床由下列主要部件组成
1、底座
2、主传动系统
3、前后夹紧装置
4、锯架
5、导向装置
6、左右立柱
7、锯条张紧
8、冷却系统
9、送料架
10、液压系统
11、电气系统
（二）各部分功能描述
1、底座 底座是用工字钢、优质钢板等焊接而成，经振动时效处理，焊接变形小，主要用来安装机床的各个部件，床身的左右两边分别安装左右立柱和升降油缸及前、后夹紧虎钳，同时床身右端为水箱，供锯切过程中冷却用。
2、主传动 机床的主传动系统由减速机、主动轮等组成，减速机与主动轮采用直接连接，刚性好，噪声低，传动平稳，主传动采用温州博能公司K系列锥齿斜齿减速机。
3、前后夹紧装置 机床的夹紧分别设置前虎钳、后虎钳两部分。前后虎钳均为通过液压油缸带动钳口板单向将工件夹紧。
4、锯架 锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针转动。
5、导向装置 本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂，活动导向臂的移动采用手轮驱动齿轮齿条。调整完毕，导向臂的锁紧采用燕尾块手动锁紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金，另设有预导向装置，以确保导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。
6、左右立柱装置 为增加机床的稳定性，本机床采用钢板焊接的双立柱结构，立柱侧面为方形，在每个立柱的正面装有一根直线导轨，为确保锯架升降的稳定性，在立柱的侧面另装有一根直线导轨。锯架的升降采用双油缸同时驱动，油缸的底部采用铰链式，避免过定位，影响锯架升降的稳定
7、锯条张紧装置：锯条的张紧采用液压自动张紧，为方便操作，张紧手动阀安装在左锯架盒背面。带锯条装入主动轮和张紧轮后，将手动阀压至张紧位置，张紧油缸带动张紧轮将带锯条张紧。
8、冷却系统 为延长锯条使用寿命，防止锯条发热，保证锯切精度，机床采用一个冷却泵集中冷却,冷却点分为左右导向臂位置及锯条正上方。冷却液循环利用。
9、送料架 为方便工件送料，机床采用辊筒式送料，利用摆线针轮减速机驱动辊子旋转送料，送料和退料采用按钮操作。送料架长度为2米。
10、液压系统 液压系统由独立的液压站组成，主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成。液压泵和电磁阀采用台湾朝田品牌。
11、电气控制系统 本机床设计一单独电气控制柜，所有电气元件均安装在电气柜中，所有的操作均为按钮。各动作通过继电器控制并且设有互锁，确保安全。主要电气元件采用环宇、正泰、西门子等元器件。
