作为一种与国际同步的高新分离技术,分子蒸馏 Molecular Distillation(短程蒸馏 Short-path Distillation)技术具有以下特点:
(1)操作温度低(远低于沸点)、高真空度、受热时间短(以秒计),不会发生受热分解,分离效率高等,特别适用于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;
(2)分子蒸馏可有效地脱除轻分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;
(3)分离度高,高于传统蒸馏及薄膜蒸发技术;
(4)容易形成连续化生产,操作简单;分子蒸馏的蒸馏距离短,分子平均自由程一般不超过25mm,能耗小。
随着科技的发展,分子蒸馏技术已在高附加值物质的分离,特别是天然产物的分离被广泛地研究。分子蒸馏技术也被称为天然品质的保护者和回归者。分子蒸馏技术的上述特点决定了它在实际应用中,较其他分离技术,具有无法比拟的优势:
(1)对于一些在高温下才能分离的高沸点物料,常规的蒸馏方法因设备和密封材料等难以达到要求而无法应用,采用分子蒸馏十分适合;
(2)对于一些热敏性物料,常规的蒸馏操作温度高,受热时间长,会造成某些组分分解或者聚合。采用分子蒸馏技术,在极高的真空度及远低于沸点的温度下对物料进行分离,能很好的保证物料的天然品质。尤其可以对天然产物进行脱臭和脱色处理;
(3)与传统的化学分离方法相比较,因为分子蒸馏是纯物理分离过程,可避免溶剂的使用,很好地保护被分离物质不被污染;
(4)分子蒸馏技术不仅可以提高天然产物有效成分的富集浓度,且不会带入新的杂质和有毒性的物质;
(5)虽然分子蒸馏设备初期一次性投资比较大,但是后继的生产成本都比较小,对高附加值产品的分离提纯十分适用。
产品应用
天然产物:大麻油、藻油、沉香精油、鱼油中不饱和脂肪酸等;
中、西药:广藿香油的纯化、雷公滕、黄芪等中草药,甲基咪唑、氨基酸、葡萄糖衍生物;
轻工食品:玫瑰精油、桂皮油,色素,香精,酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖,山梨酸钾;
油脂日化:鱼油精制脱酸脱臭、混合油脂的分离、大豆油脱酸、卵磷酯等;
工艺原理
分子蒸馏技术是利用分子的平均自由程的差异实现不同物质分离纯化的工艺方法。一个工作在0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的蒸发温度,非常适合热敏性、高沸点物料。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型桶体或者外置电加热器装置,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心圆环,转子在圆柱型桶体内壁和冷凝器之间旋转。
优势特点
1、时间短—物料在加热表面停留的时间短,减少受热分解的机会。
2、低沸点—蒸发温度远低于物料的沸点,所以进一步减少物质受热分解的可能。
3、物理分离—分可有效的保护被分离物质,适用于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离
4、蒸馏温度低—低于沸点,这是与常规蒸馏本质的区别;
5、真空度高—压强低,可抑制物料氧化受损。
6、蒸馏液膜薄—传热效率高,均匀
7、分离程度高—无沸腾鼓泡现象,可有效的脱溶、脱臭,适用于溶剂萃取后液体的脱溶,有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质。
规格型号
规格型号 | FZ-0.6S | FZ -1S | FZ -2S | FZ -3S | FZ -5S | FZ -7S | FZ -10S |
处理量L/h | 1-5 | 3-10 | 5-15 | 9-30 | 15-50 | 20-70 | 30-100 |
原料预热罐L | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 70 | 100 |
轻重组分罐L | 5 | 5 | 10 | 10 | 20 | 20 | 20 |
转子功率W | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
真空泵 | 旋片泵,分子泵 | ||||||
电压 | 220V(50/60Hz)、380V(50Hz)、480V(60Hz) |