美国陶氏膜元件BW3-365 BW30-400IG等

1. 上述测试值是基于如下测试条件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F（25°C） , pH 8, 15% 回收率。
2. 单支元件的产水量可能不同，但不会低于所列出的数值的15%。
3. 当产品质量提高时，产品规范可能稍有变化。

1. 典型回收率针对单支元件，回收率指产品水流量除以给水流量的百分比值。 1 英寸 = 25.4 mm
2. 设计多元件系统时请参考FilmTec 的设计导则，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。
3. 该元件配合公称内径为8.00-英寸（203 mm） 的压力容器。

操作极限 ? 膜片类型 聚酰胺复合膜
    ? 最高操作温度 113°（45°C）
    ? 最高操作压力 600psig（41 bar）
    ? 最高压降 15psig（1.0 bar）
    ? pH 范围，连续运行a 2 – 11
    ? pH 范围，短期清洗（30 分钟）b 1 – 12
    ? 最大进水流量 85 gpm（19 m3/hr）
    ? 最大给水SDI15 5
    ? 最大给水浊度NTU 1
    ? 允许游离氯含量 c <0.1 ppm
     a pH>10 时，连续运行的最高允许温度95°F（35°C）。
     b 参考规范609-23010 中的清洗导则。
     c 在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超
     出陶氏膜的质保范围，故FilmTec 公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。

重要信息 在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。
     遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
     在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。

操作指南 在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。
    启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
    ? 给水压力应该在30~60 秒的时间范围内逐渐升高。
    ? 升至设计错流流速值应该在15~20 秒内逐渐到达。
    ? 第一小时内的产品水应该放掉不用。

通用信息 ? 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
     ? 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
    ? 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
    ? 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
    ? 单根压力容器的最大允许压降是 50psi（3.4 bar）。
    ? 任何时候都要避免产品水侧产生背压。